因為被動式版數碼打印廠類電腦持續不斷成長，將從而促使設計數碼打印廠類這個行業對水基吸塑油和各樣新穎被動式吸塑油的安全使用各種需求更是為迫切，安全使用各種供應量將進每一步加上大。中國國內近年享用各種各樣紙殼箱柔印機近千臺，大部分安全使用丙烯酸乳液吸塑油數碼打印廠類，年耗量在1萬噸這些，占墨筆畫總使用量25%。

 丙烯酸乳液吸塑油在紙殼柔印操作過程中通常會碰到一定事情，原故定量分析和徹底解決辦法可參照以下：

 1、打印工作負擔的調控很關健，它以及印版和被印刷物間的工作負擔及網紋輥和印版間的工作負擔。假若現身印刷膠印吸塑油粘度指數過高、印刷膠印吸塑油空氣干燥過快的狀況，徹底解決步驟是的調節工作負擔、就稀釋印刷膠印吸塑油、調用慢干劑。

 2、紙箱噴涂噴墨墨水干在印版上，紙箱噴涂外緣模湖時，將會是自動空調吹到印版上，紙頁玻璃纖維混進紙箱噴涂噴墨墨水引致靜電體現，祛除最好的辦法是調制紙箱噴涂噴墨墨水并逐層起速，將上墨設備貼住，或換新紙箱噴涂噴墨墨水、進行安裝去靜電器。柔版更是要格外重視更適合現地紙箱噴涂，如若現地不實，發病原因將會是紙箱噴涂噴墨墨水粘合度過低、印刷工藝物外壁不整平，回應工藝是選擇粘合度高的紙箱噴涂噴墨墨水、選擇外壁水平好的印刷工藝涂料。

 3、膠印噴墨墨水在印版上堆積物和營業網點擺滿，問題包擴上墨過多會、柔印重壓過大、膠印噴墨墨水吹干過快或膠印噴墨墨水太弱等，防止辦法工藝是撤換網紋輥、轉換重壓、“添加慢干劑或在使用高色強膠印噴墨墨水。柔印粘接力差的問題有膠印噴墨墨水吹干濕度太低、膠印噴墨墨水與食材無吸引力、食材面上達因值過低須得電暈處理等，防止辦法工藝是校正面上彈性、增進干燥濕度、撤換膠印噴墨墨水明細或打毛印刷工藝食材面上。

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