在如今印廠制版行業內中，水性樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油愈來愈越遭受到基本上應用。相對于于一般稀釋劑型吸塑油，水性樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油有環境、安全防護、有利治療的好處。但有，水性樹脂聚氨酯聚氨酯吸塑油印廠制版也面對一個難題，如印廠制版重量和增強性的的提升。

水溶性光敏樹脂企業-合肥青田匯報總結了反應水溶性噴墨墨水印質量水平的4個關健點：

 1、酸度的管理：水噴墨墨水的酸度是關系其研發和刷適性的主要原則。普遍來說就，酸度應在8.0至9.5相互間。過高的酸度會會造成 噴墨墨水皮膚干燥快慢慢、耐水差，擦肩而過低的酸度則會加入噴墨墨水的稠度，會造成 臟版、糊版和起泡等異常現象。酸度不錯確認調用動態平衡劑、石油醚或配制劑通過設定。

 2、溫暖和水分子含量的管控：uv打印機彩印藥廠車間的溫暖和水分子含量與水性聚氨酯膠印噴墨墨水uv打印機彩印貨品的皮膚常溫、干澀和湯色廣泛關于，與此的同時會立即損害膠印噴墨墨水的皮膚常溫、干澀時期。一般來說原因下，相比水分子含量做到95%時，皮膚常溫、干澀時期會比相比水分子含量為65%耗時兩倍大于。的同時，被印刷廠物身的水分子含量也會損害uv打印機彩印品的皮膚常溫、干澀時期。

 3、自然透風階段和印件堆碼場方法：自然透風階段和印件的堆碼場方法也會對水性聚氨酯噴墨墨水的吹干時速出現危害。自然透風保持穩定的車間管理會有益于利于噴墨墨水的防氧化整合和揮發性，然而加速推進噴墨墨水的吹干時速。最后，正確無誤的印件堆碼場方法同時也能夠有助于、噴墨墨水的吹干。

 4、進行印刷工藝資料的性狀：進行印刷工藝資料的pH對丙烯酸乳液膠印uv膠印吸塑油的常溫、干的和質感度也存在最重要后果。當丙烯酸乳液膠印uv膠印吸塑油進行印刷到紙頁表皮時，紙頁的pH會后果膠印uv膠印吸塑油的常溫、干的原因。如何紙頁體現了高咸性，那麼丙烯酸乳液膠印uv膠印吸塑油中的催干劑將是沒辦法起意義，直接堿食物產物也會被結合，導至常溫、干的過快；相同，如何紙頁體現了高堿食物，丙烯酸乳液膠印uv膠印吸塑油的常溫、干的則會速度慢，因此將會限定丙烯酸乳液膠印uv膠印吸塑油的防丙烯酸乳液能。

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