不論什么會選擇那種辦法上光，如何要認定滿意度的上光成果。一定要學好好水性聚氨酯聚氨酯光油的運用最簡單的方法。往往，在水性聚氨酯聚氨酯光油的運用工作中，油漆消泡劑生產商-深圳青田意見建議充分了解以上兩個問題：

1)刷抹量：均適當的的抗刮涂層成膠后，光亮好，抗刮性高。一旦刷抹量小，水性聚氨酯光油不可以組成詳細完整聯續的涂膜，造成光亮差，起未到是指的保障和裝飾公司的療效。但一旦刷抹量大，則涂膜厚，會多上光成本低，還也影響到低溫干燥時速，比較嚴重的會發生黏背的狀況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不超過保護的和裝飾材料的功能性；密度高，則機會有流平不當，吹干慢的的環境。水溶性光油和做好稀釋工作劑尋常是水，也可隨著按照環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的通常容劑是水，而水的流化熱是是比較高，因此 在干澡速度慢要比偏油慢。也人生的道理，在干澡體溫上該比偏油光油高。應該意見在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內是淺析了水性樹脂樹脂聚氨酯光油安全利用時的二個根本方式方法，但水性樹脂樹脂聚氨酯光油的安全利用還利用不一樣的印制版方式，印制版產品，紙頁型，吸塑油特征及上光產品給以綜合管理考慮一下，能夠讓水性樹脂樹脂聚氨酯光油的優喜歡的人表演到。

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