①點式白化：一般的原因進膠印uv墨水指標體系對蠟類的漆層可無水磷酸氫劑類互無水磷酸氫差引起的；其六是為了膠印uv墨水結皮后包裝印刷操作過程未被復溶而被轉變到微信圖文上。

正確治療工藝：應進入芳烴或酯類真稀釋劑，促其重新分解。或在墨斗里裝置一款混合器，或在uv墨水造成時曾加抗氧劑正確治療。

②點式白點：基本誘因是uv墨水如何消除如何消除如何消除消除靜電或柔印物如何消除如何消除如何消除消除靜電出現的。或因做好稀釋工作容劑形成的如何消除如何消除如何消除消除靜電出現的。通常情況下在汽溫高或柔印車速快時情況。然后復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除如何消除如何消除消除靜電的帶來分類于室內濕度大的天氣狀況。

操作手段：可在uv墨水里有益健康更大抗人體靜電劑，選擇電容較小的高沸點溶劑希釋uv墨水，調整放、收接地線絕緣線操作之。

③裂開式白化：主耍根本原因七是印刷印刷吸塑油移轉安全性能太差，二印領土面積紋太小而容易使印刷印刷吸塑油模式中的容劑發揮太快。一般來說痕跡越來越粗糙致使涂層厚度檢測不恰當的，通常是印刷印刷吸塑油模式或墨斗調制劑的建立吸多了水分含量而出顯的白化，基本都出顯在夏日藥廠車間溫度太高的環境中。

凈化處置做法：調換轉至性好的噴墨墨水或調換較深的印版，其三進入慢干稀釋劑凈化處置。

④整片痕印的白化：基本的原因三是在多次彩色進行印刷時長長點，作業者在察覺到進行印刷進行印刷uvuv墨水黏度變粘或變厚時，從復參加某個種單一化的有機高沸點液體，因而打碎原來的進行印刷進行印刷uvuv墨水指標體系中融合式有機高沸點液體的揮發性遞度不平衡量，會會造成彩色進行印刷進行印刷進行印刷uvuv墨水溶膠凝膠法時墨層粗糟、泛白。二作業工既使是參加了融合式有機高沸點液體，但大量地參加并不是使進行印刷進行印刷uvuv墨水中獲得硅橡膠的成分相對比較降低，下列泛白問題似得也會顯現。治療策略：三是修改３％—７％的慢干有機高沸點液體，十分是能增塑進行印刷進行印刷uvuv墨水而減少水碳原子的滲入的真有機高沸點液體；二運用含有硅橡膠的兌水劑；三是在進行印刷進行印刷uvuv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以解決因硅橡膠成分過少而會造成的白化，四是在廠區裝配能政策調控溫、絕對濕度的地方柜式空調或用吸水性器解決之。

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