1. 印刷油墨中吹干劑成為量及涂料

常溫、干燥的劑水量大時，常溫、干燥的的速度較快，噴墨墨水粘度升高，噴墨墨水顆粒肥料變粗，版塊白頁一些的感脂性加大，易糊版。從而應較低潤版液pH值解決糊版，但要準備水量，解決產生梭形細胞腫瘤循環往復。

多種吸塑油因顏料粉、油、稠度、流動性風險性、耐酸膠泥性等類型的多種，對潤版液pH值特殊要求多種，常見有原則是黃>青>黑>品紅，淺灰吸塑油>咖啡色吸塑油。

2. 用紙的表面層的強度和pH值

打印酒質松疏的紙頁時，致使吸塑油粘稠度高，紙頁掉粉、掉毛情況嚴重，增強了印版的磨損情況而易起臟，于是，應相應降潤版液pH值，以補點親水硅酸鹽層和除污油臟。打印表明承載力高的紙頁，特備是印材料紙時，要挺高pH值，避免泛白而危害護膚品性量。咸性潤版液只適當新聞視頻紙的打印。

3. 圖文制作結構特征與墨層它的厚度

以逐戶、弧線、ps任何文字為重的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展頻發，應減輕潤版液的pH值；以任何文字與圖案為重的網目調版，應升高潤版液的pH值。談談逐戶、弧線、ps任何文字、營業網點不同于的印版，pH值的調節要有益于于白頁和任何文字與圖案組成部分的相對穩定。

4. 工廠室溫

平均溫度高，uv墨水黏性回落，變化性大，同時會溶解出大多的懸浮皮下脂肪酸，版面布局易上臟糊版。流平劑工廠——蘇州市青田意見和建議，應正確增強潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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